膨润土防水毯（gcl）施工要点
第一节 总 则
1.1本规范适用于防渗工程所用的膨润土防水毯（gcl）的选购、施工、验收。
1.2为了保证和充分利用膨润土防水毯（gcl）的防渗及保护作用，所有进行膨润土防水毯（gcl）铺设、安装的工作人员必须从事过膨润土防水毯（gcl）的施工培训和了解相关防渗材料的性能及操作。
1.3在甲方、设计单位、监理、监督之下，配合各施工方完成铺膨润土防水毯（gcl）施工。
1.5施工所用各种材料应符合设计要求。并应在施工过程中进行检验。
1.6在防渗施工中，凡是须交叉进行施工时，除应符合本规定外，对本规定未做规定的事项，尚应按现行的其他有关工程施工操作规范执行。交叉施工不得互相影响。
1.7防渗工程施工操作中必须严格遵守有关安全的专门规定，必须确保人身安全和工程质量。
第二节 选 购
2.1原则:
1、为了保证产品的质量，应选用同一生产厂商的产品为原则。
2、施工所用的膨润土防水毯的性能指标要符合合同要求，并有国家认可的检测机构的检测报告。
2.2材料的特性;
1、膨润土防水毯（gcl）的材质必须符合工程的防渗要求，能有效地防止地下水及土壤的污染，并具有抗污水的能力。
2、应具有优秀的化学稳定性和物理稳定性。
3、应具有优秀的耐热、耐寒性和耐久性。
4、应具有在铺设中连接部位完全靠搭接就能保证防水效果的性能。
2.3材质及特点:
1、膨润土防水毯（gcl）必须以天然钠基膨润土为主要成分，利用非织布与织布以针刺法固定，使其具有吸水快、膨润土水化快的特性，使用的纤维具有很高的抗拉强度、撕裂强度、延伸率及剥离强度。
2、必须是粉末状或颗粒状天然钠基膨润土填充到织布和非织布之间。
3、不能含有任何降低防渗效果的杂质。
4、利用针刺法连接两面的纤维，防止膨润土的移动和流失，使膨润土防水毯（gcl）具有高强度的抗剪效果及良好的防水性能的结构。
5、膨润土防水毯（gcl）的物理性能
（1）天然钠基膨润土含量在4.5㎏/㎡以上。
（2）透水系数：a×10-9cm/s以下（a=1～9）.
（3）尺寸： 30 m×6m×5.5㎜以上。
（4）附属产品：膨润土颗粒或粉末。
2.5外观:
1、打开包装铺成平面观察时连接部位没有缺陷。
2、边缘及中间没有皱纹、折叠和大的起伏。
3、没有撕裂、断裂和孔洞。
4、色泽均匀没有其他痕迹。
2.6标识:
每卷（捆）包装上要标有产品名称、尺寸（长×宽×厚）、批号、生产日期、厂名、地址、联系。
2.7检查验收:
按合同规定检查验收膨润土防水毯（gcl）的尺寸、外观等物理特性，运到施工现场后还要进行最后的验收。
第三节 运输和贮存
3.1凡质量证明文件中所标明的检测结果不符合其规定的技术标准时，不得运出仓库使用。
3.2产品以卷为包装单位，采用聚丙烯编织袋进行包装，且应有完整明显的产品标志。
33膨润土防水毯（gcl）和辅助材料一般采用汽车运输。
3.4吊装膨润土复合防水毯（gcl）时，宜采用吊车内挂钢套管吊装，禁止野蛮。膨润土复合防水毯（gcl）在运输过程中应避免日晒、玷污、重压、强烈碰撞和刮伤，并保持包装完好无损。
3.5膨润土防水毯（gcl）在运输过程中应避免日晒、雨淋、玷污、重压、强烈碰撞和刮伤，并保持包装完好无损。
3.6膨润土防水毯（gcl）应存放在通风、干燥、阴凉、清洁的库房内，一般建议离地20cm，防止受潮，绝对避免雨淋、远离热源和化学药品，贮存期限从生产之日起不超过一年。
3.7在施工现场贮存时，要用胶布或防水布盖上并用绳子固定，防止被风吹走、雨水渗入。场所周围设置围栏，配备灭火设施。
3.8材料施工前要重叠放置在平且干燥的场地上，存放膨润土防水毯（gcl）的下面不得有刺破和撕裂膨润土防水毯（gcl）的垫块和杂物且不得使材料受到不必要的外压。
第四节 气候要求
4.1风力在4级以下。
4.2在有风天气，风力影响膨润土防水毯（gcl）施工时，待铺的膨润土防水毯（gcl）应用砂袋压牢。
4.3避免在雨雪天气情况下施工。
第五节 基面要求
5.1基面可以是各种类型，如墙面、坡面、乱石等。
5.2基面应干燥，不得有积水，若有积水要进行排水作业。
5.3基面要清洁、平整，彻底清除直径25mm以上的石头、树根及其他突出物。
5.4底层、阳角修圆半径应不小于30cm。
5.5基面要用滚压机等重装备夯实到85%以上并且均匀，密度不到可能造成基础沉降而影响长久效果。
5.6基础面上如有凹洞，需用膨润土胶泥或级配料修补填平。
5.7按设计开挖猫沟。
第六节 铺设前的准备
6.1膨润土防水毯（gcl）的施工要求按照设计图纸和规范要求进行施工。
6.2铺设前要根据设计图纸和规范制定施工方案。具体内容应包括：工程名称、地点、技术质量保证措施、施工安全保证措施、施工工期保证措施、机械设备及人员的安排等。
6.3人员技术交底和进行安全教育。
6.4清理好施工现场，施工现场内不得有杂物、流水和积水。
第七节 铺设
7.1铺设工艺流程
7.2铺设膨润土防水毯（gcl）前应有前期工程相应的合格验收证明文件。
7.3膨润土防水毯（gcl）裁切之前，应该准确丈量其相关尺寸，然后按实际地形裁切，并逐片编号，相关资料应记录在专用表格上。铺设的膨润土防水毯（gcl）
须干燥整洁，表面不允许有损害膨润土防水毯（gcl）的油渍、喷溅的化学物或化学斑点。
7.4膨润土防水毯（gcl）不能在雨天和地面有积水时施工。
7.5为了增强摩擦力，防水垫的纤维面向着基面铺设。
7.6铺设膨润土防水毯（gcl）时应力求接缝最少，在保证质量前提下尽量节约原材料。
1、底面铺设时应平行搭接，不可平行对接，布面不可张拉过紧或褶皱，应适量放松并紧贴地面；
2、gcl铺设时当遇贯通部位时，应在贯通物周边500mm内双层铺设gcl防水垫，在gcl与贯通物体的接触部位，上下两层gcl形成喇叭口，与贯通物体的接触线距离至少大于50mm，gcl斜口长100mm左右，二垫中间的缝隙用膨润土粉填实（也可用膨润土胶泥填实），上层小块的防水垫与下层整幅的防水垫接合处应用胶带粘结并再作固定处理；
3、在铺设中，如遇防水垫发生破损，应用大于破损缺口周围300mm的防水垫覆盖在上面后再作固定处理；
4、在铺设时，如遇下雨，应用塑料薄膜材料或遮雨材料迅速覆盖，当雨水较大时，膨润土膨胀超过300%时，应重新铺设；
5、铺设时，严禁有明火或烟头置于防水垫任何一面上。
第八节 固定
8.1铺设时，由上而下铺，搭接方向因地制宜，顺坡铺设，且接缝须与坡面线平行，不可与坡面线相交。
8.2在拐角处畸形地段，应使接缝长度尽量减短。在坡脚或应力集中的地方，水平接缝距离须大于1.5米，除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距坡顶或应力集中区域1.5米范围内，不应有水平夹角小45℃的接缝。
8.3在铺设膨润土防水毯（gcl）时，不要让石头等有可能破坏膨润土防水毯（gcl），或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入膨润土防水毯（gcl）或其下面。
8.4在坡面上，对膨润土防水毯（gcl）的一端须进行锚固后将卷材顺坡面放下以保证膨润土防水毯（gcl）保持拉紧状态。所有膨润土防水毯（gcl）都须用沙袋压住，沙袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。
8.5膨润土防水毯（gcl）铺完后，应及时进行永久性锚固。
8.6施工中需足够的临时压载物（如沙袋）以防止铺设的膨润土防水毯（gcl）
被大风吹起，所使用的压裁物须采用不会对膨润土防水毯（gcl）产生损坏的物品，并保留到铺设上面一层材料。
8.7在铺设膨润土防水毯（gcl）的同时，安装单位须采取一切必要措施以防止对下面一层材料造成破坏。
8.8安装结束后，对所有膨润土防水毯（gcl）表面进行目测把所有损坏的地方作上标记并进行修补，确定铺设表面没有可以造成损坏的外来物质，如石块等。
第九节 连 接
9.1膨润土防水毯（gcl）的连接根据地形及使用功能可分为自然重叠搭接、锚杆固定搭接。
9.2膨润土防水毯（gcl）连接在雨雪天气不能进行，连接前需确认所用全部膨润土垫（gcl）处于干燥状态。
9.3在基础底面上连接时，两片膨润土防水毯（gcl）的重叠宽度为15cm-20㎝。
9.4在边坡上，两片膨润土防水毯（gcl）的重叠宽度约为不小于30cm。
9.5膨润土防水毯（gcl）的搭接部位要用膨润土颗粒或膨润土胶泥进行加强，宽度为200㎜，用量：膨润土粉为0.6kg/m、膨润土胶泥均匀涂抹5mm厚。
9.6接缝处不得有油污、杂物等，如有杂物时搭接检查时必须清理干净。
9.7连接的接缝要求平整、美观，0.6kg/m的膨润土粉或均匀涂抹5mm厚的膨润土胶泥摊撒均匀无漏撒和间断现象。
9.8每一幅膨润土防水毯（gcl）都须在铺设当天进行连接。
9.9在坡面上，如果损坏部分的长度超过卷材长度的10%，应将该卷膨润土防水毯（gcl）移走并用另一卷进行替换。
9.10在基底上，如果膨润土防水毯（gcl）的撕裂长度超过卷材宽度的10%，应将损坏的部分切除并用同样的材料进行修补。
9.11应将膨润土防水毯（gcl）材质之间的任何有可能刺穿膨润土防水毯（gcl）物体清除掉，作上标记并进行修补，并保持铺设表面无损坏膨润土防水毯（gcl）的杂物。
9.12铺设膨润土防水毯（gcl）后，为防止膨润土防水毯（gcl）的早期水化要及时覆盖300㎜以上的粘土或细沙。不能及时覆盖的要用塑料薄膜或pvc等将其覆盖进行保护。
9.13铺设膨润土防水垫（gcl）后，在其上进行下道工序施工时要特别注意防水层的保护。
9.14在进行下道工序之前要检查防水层是否受损，受损部分应用膨润土密封剂进行修补，必要时间距@90㎜用长钉固定。撕裂部位要用同质膨润土防水毯（gcl）进行补贴，所有部位搭接宽度要大于300㎜。
9.15膨润土防水毯（gcl）在斜坡上出现横向接缝时必须以一定的间距@90㎜用长钉固定，以防止膨润土防水毯（gcl）下滑。
9.16膨润土防水毯（gcl）在地基承载力达不到要求时也应以一定的间距@90㎜用长钉固定，以防止因地基下沉引起其他防水材料的位移或因施工下道工序的施工设备碾压引起膨润土防水毯（gcl）搭接部位的分离。
9.17膨润土防水毯（gcl）上面不能停放施工设备、卡车等。只有铺设300㎜粘土覆盖物后方可在其上进行施工作业。
9.18施工后因大雨等原因膨润土防水垫（gcl）含水量70%以上时要向监理部门报告，采取重新施工等适当的补救措施。
第十节 检测和修补
10.1施工记录人员应在焊接时及时记录焊接时间等相关资料。
10.2检测为目检，主要是对铺设的外观、接缝，膨润土防水毯（gcl）上的杂物等进行细致的检查，所有施工人员对这一工作都应惯彻于全部施工过程中。
10.3对于在目检中所发现的缺陷，应及时修补。
10.4对于修补后的接缝应及时再次检测，直至合格。
第十一节 竣工验收
11.1工程验收由业主召开,集设计、质检、监理等相关单位与施工方一起在现场进行验收,详细情况由专人记录，验收完毕交各方存档。
11.2竣工验收：按设计图纸及规范标准进行验收。
11.3工程验收时，还应向验收人员详细介绍施工过程、自检质量等情况，并接受他们的质询。
11.4验收的内容有：
1、检查基面的清洁、平整、压实情况。
2、检查铺设的膨润土防水毯（gcl）有无早期水化，防水层有无损坏，损坏部位有无补偿处理。
3、抽检搭接部位的搭接宽度。搭接30cm以上。
4、锚固部位的锚固情况。
5、检查搭接部位膨润土颗粒（或粉状）补强宽度30 cm以上，膨润土用量
0.45kg/㎡以上。
6、检查贯通部位补强情况。膨润土密封剂或颗粒填满、填实缝隙。
7、检查撕裂部位补救情况。所有补救部位均搭接30cm以上。
8、检查各项技术、施工资料。
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