1、储存介质：qi油、柴油、乙醇qi油。
2、设计压力：常压。
3、设计温度：≤50℃。
4、埋地深度：≥0.5米。
5、全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6、腐蚀裕度：1mm。
7、储油罐体材料：q235-b。
8、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm。
9、储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85。
10、焊接工艺：焊接采用电弧焊。
11、压力试验：0.1mpa。
12、焊缝检测要求：对接焊缝检测标准jb/t4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准jb/t4730。
13、人孔直径：2个dn600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。别特是各种油品，含有多种特殊作用的添加剂，当加入有不同体系添加剂的油品混装时，就会影响特的使用性能，甚至会使添加剂沉淀变质。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm
15、储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。
16、储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。
17、储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。
18、储罐应设吊耳以便于装卸。
19、储油罐设计使用寿命20年。
20、其他技术要求按照地区和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。
f双层水箱的优点1，双层结构，内部有0.1-0.5mm的间隙，外层frp确保泄漏不会直接泄漏污染的土壤和水源。双层油罐力学性能是指双层油罐生产材料的强度与塑性两个指标，强度指标是材料抵抗外力作用能力的标志。 2.双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，安全使用至少30年。 3，远程监控系统，用于日常和定期检查，数字化控制，省去了手动和复杂的操作。 4，双层油箱的维护要求是普通油箱的1/10，大大节省了维护投入成本。 5，与普通油箱相比，双层油箱的利用率大大提高，保证了设备的率和产品的高性价比。 6.安装方便，大大缩短了施工周期，降低了投资成本。
洗涤sf双层罐的注意事项任何金属产品都需要长时间清洗。5mm的空隙，外层frp保证了泄漏物不会直接渗漏污染土壤和水源。对于长效sf双层储罐，也应清洗它们。由于水箱的特殊性，清洁它更加严格。准备工作必须做好，清洁也应遵循正确的方法，以避免事故。让我们来看看我们如何用小编来清洁双层罐头！清理前的准备工作：1。施工前，施工需要经过机械检验工作单，消防证书，入境许可证，火灾报告，施工可以批准。 2.为防止发生静电事故，拆下供油管的进出水阀和油箱的回油管，用石棉盲板挡住管道的入口。 3.污渍清洗完成后，测量腐蚀部分和周围底板的厚度，确定底板的更换区域，并将排水管一起更换。 4.对于水箱检查的检查人员，有必要开展防火，防爆，防病等安全教育，明确安全事项。 5.将2只鸽子放入水箱（脚用长绳子系住）。经过15分钟的测试，没有任何缺陷，施工人员可以进入水箱。 6.火灾前，应用爆破试验机进行试验，并对油箱进行电炉试验爆炸试验。清洗sf双层油箱的注意事项：1。打开检修孔，对油箱底部的油质进行分层，确定除油和处理方案。 2.进入水箱的人员必须穿工作服，工作鞋，工作手套和防毒面具。还必须带上信号绳和安全带，并监督水箱外的特殊人员。进入水箱的时间不应太长，应进行轮班工作。此外，医务人员应在现场值班。 3.使用扫帚或木制工具清洁残油。严禁使用钢铁工具。 4.油箱应采用有效通风。 5.当蒸汽方法开始时，应关闭水箱中的所有孔盖。当温度达到60至70℃时，打开盖子并继续蒸汽以完全溶解罐中的残余油。 6.清洗后的罐壁必须采取有效的防锈措施，否则氧化反应很快就会发生。后，我们需要提醒用户，清洗油箱时，必须严格按照规定要求严格操作。
0538-8611969
