医药喷雾干燥机一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用完全自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控，特别是实现了低温条件（50℃）物料的瞬间干燥
医药喷雾干燥机 产品详情
一、干燥机原理
采用菜单式微处理控制器，可以直接设置进口温度、气流量、自动通针频率、蠕动泵速，实现数据采集以及过程监控和控制。自吸蠕动泵将样品液体从容器中通过喷嘴进入干燥腔，同时压缩空气从外层套管进入干燥腔使液体微粒化，热空气从上层进入与喷雾后的液体微粒相遇，物品开始干燥，干燥后的粉粒通过旋风分离器与废气分离后进入收集瓶中，废气则通过直径软管直接排到大气或空气过滤装置
二、实验室喷雾干燥机的知识
1）医药喷雾干燥机干燥速度快。料液经喷雾后，表面积大大增加，在高温气流中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，完成干燥时间仅需数秒钟。
2）采用并流型喷雾干燥形式能使液滴与热风同方向流动，虽然热风的温度较高，但由于热风进入干燥室内立即与喷雾液滴接触，室内温度急降，而物料的湿球温度基本不变，因此也适宜于热敏性物料干燥。
3）使用范围广。根据物料的特性，可以用于实验室喷雾干燥机，大多特性差异很大的产品都能用此机生产。
4）整个操作密闭性，适用于洁净生产区域。由于喷雾干燥操作在密闭的塔
内进行，避免了交叉污染和粉尘飞扬，适合于制药工业中原料药生产，特别是无菌原料药的生产。
5）由于干燥过程是在瞬间完成的，产成品的颗粒基本上能保持液滴近似的球状，产品具有良好的分散性，流动性和溶解性
三、技术参数:
1.进风温度控制：30℃～300℃2.出风温度控制：30℃～200℃3.蒸发水量：1500ml/h～2000ml/h4.进料量：蠕动泵可调为2000ml/h5.小进料量：50ml6.可升级成双级分离收集系统7.实时pid控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃8.干燥时间：0.8～1.0s9.彩色lcd触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率10.喷嘴口径：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制11.医药喷雾干燥机风机自动停止功能：仪器工作结束后，应该保留风机工作状态，以便玻璃部分冷却，本机器通过智能程序设定，当进口温度低于30度时，风机自动关闭，无需人工手动关闭风机。12.整机功率：3.8kw/220v13.喷雾头冷却装置（选配）14.喷雾、烘干及收集系统可以升级为全不锈钢-fy-pwgz200（选配）15.可直接升级成应用于有机溶剂物料干燥的氮气循环系统（选配）16.设备尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）17.模式种类：三种模式可选，一机多位操作功能；18.通讯接口：带485通讯接口，可远程电脑操作（选配）
喷雾干燥机厂家的离心喷雾干燥机在使用过程中需要注意的事项。
离心喷雾干燥机工作完成后，我们需要对它进行一定的清洗、检查工作，保证机器的正常。
离心喷雾干燥机正常运行后，应该定时收料、定时检查各系统运行情况，记录各工艺参数。如遇紧急情况，必须立即关停设备，应首先关停送风机和料泵。如果突遇停电，应使塔体自然降温，然后打开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。结束时，应首先关停加热装置，并用水来代替料液以冲洗料管残留料液，然后关闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以停止送风机和抽风机的运行。接着清理干燥塔和除尘器内余料，关闭除尘器及气锤，*关闭总电源，完成生产操作。
此外，使用完毕后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗干净。在用清水洗不掉时，应用刷子刷洗。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的使用寿命甚至损坏其它机件。喷头工作完毕后和运输过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴弯曲，影响使用，因此安放应有固定架。
喷雾干燥机日常维护及周保养
喷雾干燥机在连续式用一段时间以后需要进行一次维护和保养。
1、医药喷雾干燥机日常维护清洗
（1）清洗喷雾干燥机的干燥室，清除污垢以及残留的杂质；
（2）检查气动阀门工作是否正常以及是否密封良好；
（3）检查各个控制阀门以及气压稳压器的工作是否正常；
（4）清洗温度仪表以及压力仪表表面的污垢和杂质，查看两仪表上显示的数值是否达到规定的要求；
（5）注意检查蒸汽喷射器发出的响声是否存在异常；
（6）保证电机以及冷凝泵必须运转平稳并且没有杂音；等等。